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本實(shí)用新型**技術(shù)實(shí)施例公開(kāi)了機車(chē)**自動(dòng)注脂機，包括底座、固定設置在底座上的機箱、設置在機箱內的電動(dòng)機、減速器、柱塞泵和泄壓閥，所述電動(dòng)機連接減速器，所述減速器連接柱塞泵，所述儲脂罐連接有泄壓閥，所述柱塞泵連接有高壓油管，所述高壓油管連接注脂，還包括有用于計量注脂量的注脂量計量裝置，所述注脂量計量裝置包括用于測量電動(dòng)機測量電動(dòng)機軸轉動(dòng)一圈的測量組件，所述注脂量計量裝置還包括用于與測量組件連接用于計數的計數器，采用電控注脂來(lái)代替傳統的人工注脂，能夠實(shí)現注脂穩定，注脂過(guò)程可追溯等效果，同時(shí)，采用計量電動(dòng)機轉數來(lái)計量注脂的方式，能夠實(shí)現準確計量注脂量，器械穩定性較好，操作簡(jiǎn)單。機車(chē)**自動(dòng)注脂機本技術(shù)實(shí)施例涉及注脂機，具體涉及一種機車(chē)**自動(dòng)注脂機。技術(shù)介紹內燃機車(chē)、電力機車(chē)是我國鐵路目前的主要牽引動(dòng)力，由于運行速度高，工作條件惡劣，大量相互運動(dòng)的部件全靠有效地潤滑來(lái)保證可靠運轉。因此，潤滑工作在機車(chē)日常運用保養、檢修中占有重要的位置，是安全保證的極其重要的一環(huán)，直接關(guān)系到機車(chē)的正常運行，也直接關(guān)系到鐵路客貨運輸的安全。壓注潤滑方式有定量壓注和目測連續壓注兩種。江蘇電動(dòng)工具注脂機價(jià)格。北京油封注脂機電話(huà)

所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘；直流電機固定在電機支架內部，plc式電路板設置在電機支架的頂部，復位條安裝在電機支架外側槽中，并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內均穿過(guò)直流電機的轉軸，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過(guò)plc式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設置在電控組件的缺口處，共同設置在外殼中，通過(guò)plc式固定蓋上的結構卡住，副電路板中設置有紐扣電池。進(jìn)一步的，油嘴防護蓋外設置有固定支撐，外殼外設置外護罩，所述油杯總成通過(guò)外殼上的內螺紋與油杯上的外螺紋連接。進(jìn)一步的，所述油嘴防護蓋外設置有固定支撐，外殼外設置第二外護罩，所述油杯總成通過(guò)外殼上的內螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明自動(dòng)注脂機圓柱形的結構設計，節省了安裝空間，降低了制造和使用成本；本發(fā)明注脂機通過(guò)程序控制，保證精細、及時(shí)的對機器設備加油潤滑。北京油封注脂機電話(huà)注脂機哪里可以看到樣板機？

13、補脂泵電源插座；14、注脂；2、機箱；21、電動(dòng)機；22、減速器；23、柱塞泵；24、泄壓閥；25、壓力傳感器；3、電控箱；31、控制盤(pán)；41、遙控；42、遙控器；5、放置架；51、橫管；52、豎管；61、觸摸屏；62、電源指示燈；63、定量指示燈；64、油脂高低位報警燈；65、油泵控制按鈕；66、補脂控制按鈕。具體實(shí)施方式以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本技術(shù)的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內容輕易地了解本技術(shù)的其他優(yōu)點(diǎn)及功效，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。實(shí)施例：機車(chē)**自動(dòng)注脂機，如圖1-圖5所示，包括底座1、機箱2、電控箱3、控制盤(pán)31、儲脂罐11、高壓油管12、補脂泵電源插座13、注脂14、遙控41、遙控器42、電動(dòng)機21、減速器22、柱塞泵23、泄壓閥24、壓力傳感器25。如圖2所示，在底座1下方設置有輪子，用于供底座1移動(dòng)，機箱2設置在底座1上，其中電動(dòng)機21、減速器22、柱塞泵23和泄壓閥24均設置在機箱2內，電動(dòng)機21連接減速器22，減速器22連接柱塞泵23，儲脂罐11連接有泄壓閥24。

本發(fā)明屬于潤滑油脂加注設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)注脂機。背景技術(shù)：注脂機是為軸承、汽車(chē)、電機、港口，機械，車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)、工業(yè)設備、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設計的，潤滑油脂的種類(lèi)較多，根據不同的用途可以詳細進(jìn)行分類(lèi)劃分。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣，可以潤滑、防生銹?，F有技術(shù)中，用于油脂加注的設備通常采用氣動(dòng)加負壓控制的方式。此類(lèi)設備由于對氣體氣壓有嚴格要求，使用時(shí)，常常因為工廠(chǎng)氣壓不穩定，油脂的加注量難以保證一致。同時(shí)，即使氣壓穩定，因注油部分采用針筒式注油器，當針筒內油脂隨著(zhù)加注量的增加，空間增大，同樣大的負壓時(shí)，根本控制不了油脂因重力作用會(huì )滴油，因而，造成油脂浪費，特別是油脂貴重時(shí)，浪費成本較高。技術(shù)實(shí)現要素：本申請提供要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)注脂機，解決現有技術(shù)中注脂機注脂控制不精確，油脂浪費嚴重等問(wèn)題。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：自動(dòng)注脂機，包括控制總成和油杯總成，所述控制總成與油杯總成連接，所述油杯總成包括油杯組件，油杯組件包括油杯、活塞、螺桿、內密封圈、帶齒鋼圈、油嘴防護蓋和外密封圈；活塞設置在油杯內部并可在油杯內移動(dòng)。注脂機的安裝應注意安全，避免泄漏和火災等事故的發(fā)生。

電機8工作能夠帶動(dòng)皮帶輪9旋轉工作從而帶動(dòng)傳動(dòng)帶10轉動(dòng)，從而帶動(dòng)頂桿回轉座7旋轉，從而使頂桿本體6旋轉，由于壓力泵14和注脂泵21安裝在注脂上型安裝板2上，注脂上型安裝板2下方固定安裝有注脂上型模16，此時(shí)壓力泵14和注脂泵21開(kāi)始工作，壓力泵14將油脂壓入注脂泵21，注脂泵21將油脂壓入油脂管路15，此時(shí)油脂順著(zhù)注脂上型模16進(jìn)入注脂套19和注脂頭20之間的縫隙，然后注入正在旋轉的軸承滾道18上，從而完成輪轂軸承外側注脂工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。注脂機的維護保養非常重要，包括定期更換潤滑油脂、清洗管路、檢查泵體等。北京油封注脂機電話(huà)

注脂機的主要部件包括油脂箱、泵體、壓力表、管路等，其中油脂箱是儲存潤滑油脂的地方。北京油封注脂機電話(huà)

通過(guò)該步進(jìn)輸送機不僅可以實(shí)現軸承4自動(dòng)上料，還可以使轉盤(pán)111和軸承4的軸心線(xiàn)重合；其二，可在轉盤(pán)111的軸心線(xiàn)位置設置一個(gè)圓形凸臺（圖中未體現），并通過(guò)人工上料對齊的方式將軸承4的內圈套設于圓形凸臺。參照圖1和圖2，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：將軸承4放置于工作臺1的轉盤(pán)111上，并使轉盤(pán)111和軸承4的軸心線(xiàn)相互重合對齊；光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙，當檢測到間隙未對準注脂管222時(shí)，則電機控制轉盤(pán)111轉動(dòng)，從而帶動(dòng)軸承4旋轉一定角度；當檢測間隙與注脂管222相對準時(shí)，則轉盤(pán)111停止轉動(dòng)；此時(shí)氣缸31動(dòng)作，活塞桿312帶動(dòng)連接管23向下運動(dòng)，使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內；注脂機構2動(dòng)作，抽取定量的潤滑脂，并通過(guò)軸承注脂頭22將潤滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內；氣缸31動(dòng)作，活塞桿312帶動(dòng)連接管23向上運動(dòng)，軸承注脂頭22復位，注脂工序完成。上述*為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應屬于侵犯本實(shí)用新型保護范圍的行為。北京油封注脂機電話(huà)

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